Информация о размере плесени для пластиковой чашки: практическое руководство

Пластиковые стаканчики широко используются в повседневной жизни, от напитков в магазинах быстрого питания до промышленной упаковки. Производство этих чашек в значительной степени зависит от качества и дизайна Пластиковые стаканчики формы используется во время производства. Среди критических факторов в дизайне плесени спецификации размер играют ключевую роль. Понимание информации о размерах форм для пластиковых стаканчиков помогает производителям достичь последовательного качества продукции, оптимизировать эффективность производства и снизить затраты.

Размер плесени напрямую влияет на форму, емкость и однородность изготовленных пластиковых стаканчиков. Плесень точности гарантирует, что конечный продукт соответствует спецификациям проектирования, соответствует требованиям клиентов и надежно работает во время использования.

Неправильный размер плесени может дефекты, такие как неровная толщина стенки, деформация или неполное наполнение, которые влияют на внешний вид и прочность чашки. Поэтому подробное внимание к размерам плесени имеет важное значение на всех этапах производства пластиковой чашки.

Размер плесени в основном основан на предполагаемых размерах пластиковой чашки. К ним относятся:

Диаметр: должен быть определен как верхний диаметр отверстия, так и диаметр основания чашки. Как правило, пластиковые стаканчики имеют больший верхний диаметр и меньший диаметр основания, чтобы облегчить укладку. Общие верхние диаметры варьируются от 60 мм до 110 мм, в зависимости от емкости чашки.

Высота: высота чашки влияет на объем и способность к укладке. Высоты сильно различаются, от 80 мм для небольших чашек до более чем 150 мм для больших размеров.

Толщина стенки: однородная толщина стенки имеет решающее значение для прочности и эффективности использования материала. Типичная толщина варьируется от 0,15 мм до 0,35 мм, в зависимости от типа чашки и материала.

Эти размеры служат базовой линейкой для конструкции полости плесени.

Полость пресс -формы относится к половому пространству внутри формы, которая формирует чашку. Он должен точно соответствовать конечным размерам чашки, включая пособия на усадку материала.

Пособие на усадку: пластмассы обычно сокращаются, когда они охлаждают и затвердевают. Плесени разработаны немного больше, чем готовая чашка, чтобы компенсировать. Скорости усадки варьируются в зависимости от пластического типа (например, полипропилен, полистирол), обычно от 0,5% до 2%.

Угол для черновика: Чтобы облегчить легкое выброс чашки из плесени, полости включают в себя рафные углы - грубые конусны на вертикальных поверхностях. Углы тяги обычно варьируются от 1 ° до 3 °, немного влияя на размеры полости.

Точный размер полости обеспечивает точность размеров и простоту производства.

Формы могут иметь одиночные или несколько полостей, что влияет на общий размер плесени.

Однократные формы: производить одну чашку на цикл впрыска. Эти формы проще и меньше, подходящие для производства или прототипирования с низким объемом.

Многократные формы: содержат несколько полостей, производящих несколько чашек за цикл. Многокавитанные конструкции увеличивают выход, но требуют больших оснований плесени и более сложных систем охлаждения.

Количество полостей влияет на след и время цикла.

Основание плесени поддерживает полости и обеспечивает надлежащее выравнивание во время инъекции. Его размер зависит от:

Расположение полости: расстояние между полостями должно обеспечивать структурную прочность и размещение канала охлаждения.

Совместимость с инъекционной машиной: основания для плесени должны соответствовать размеру платья установки для литья под давлением. Общие размеры базовых размеров варьируются от 300 мм × 300 мм для небольших форм до более 800 мм × 800 мм для мульти-кавити.

Правильный размер базы облегчает гладкую работу и уменьшает износ на механизме.

Эффективное охлаждение имеет решающее значение для производительности плесени и времени цикла. Каналы охлаждения включены в пластины и должны быть размером с:

Обеспечить равномерное охлаждение: каналы должны быть достаточно близки к стенкам полости, чтобы равномерно рассеять тепло, не вызывая деформации.

Разрешить адекватный поток: диаметр обычно варьируется от 8 мм до 16 мм, в зависимости от размера плесени и сложности.

Установка в размерах плесени: компоновка канала должна избегать помех в структурные компоненты и системы эжекторов.

Конструкция охлаждения влияет на размер плесени косвенно, но имеет важное значение для качества и производительности.