Технические характеристики и размеры форм с тонкими стенками пищевых контейнеров

А Тонкая стенка пищевая плесень это специализированная форма, используемая для производства пластиковых пищевых контейнеров с тонкими стенами. Эти контейнеры обычно используются в упаковке широкого разнообразия продуктов питания, таких как блюда, салаты и десерты. Тонкостенные контейнеры выгодны, потому что они используют меньше материала, снижая как вес, так и стоимость, все еще предлагая необходимую прочность и долговечность.

Эти формы обычно изготовлены из высококачественной стали или алюминия, чтобы обеспечить долговечность и теплостойкость во время процесса литья под давлением. Конструкция и размеры этих форм тщательно спроектированы для производства контейнеров, которые соответствуют строгим нормативным стандартам для безопасности пищевых продуктов и функциональности.

Ключевые характеристики форм контейнеров с тонкими стенами

Технические характеристики тонкой стенки пищевой формы имеют решающее значение для его производительности и качества производительных контейнеров, которые он производит. Некоторые из ключевых спецификаций включают в себя:

а Материал плесени

Материал формы является одной из важных характеристик. Тонкие стены пищевые формы обычно изготавливаются из высокопрочных стальных или алюминиевых сплавов. Эти материалы выбираются для их способности выдерживать высокие температуры и давление во время процесса литья под давлением. Сталь часто предпочтительнее своей долговечности и сопротивления износу, в то время как алюминий ценится за его более легкий вес и теплопроводность.

Выбор материала влияет на общую стоимость формы, его срок службы и скорости, с которой плесень может производить контейнеры. Высококачественные материалы для плесени гарантируют, что форма может обрабатывать повторное использование без разложения, что имеет решающее значение для производства больших объемов.

беременный Система впрыска

Система впрыска в тонкой стенке пищевой формы определяет, как расплавленный пластик впрыскивается в полость пресс -формы. Эта система должна быть спроектирована, чтобы поставить правильное количество пластика равномерно по всей форме, чтобы обеспечить однородные контейнерные стены. Система инъекций может включать горячего бегуна или системы холодного бегуна, в зависимости от проектирования и производственных требований.

Система горячих бегунов помогает уменьшить отходы материала, сохраняя пластик растопленным, в то время как он входит в полость, тогда как система холодного бегуна использует более традиционный метод впрыскивания пластика, который может привести к большему количеству отходов. Выбор системы впрыска влияет как на стоимость, так и на эффективность производственного процесса.

в Система охлаждения

Охлаждение является еще одним важным аспектом тонкой стенки пищевой конструкции. Эффективная система охлаждения необходима для быстрого затвердевания расплавленного пластика, улучшения времени цикла и снижения потребления энергии. Система охлаждения обычно включает в себя ряд каналов, встроенных в форму, через которые течет охлаждающей жидкости (часто вода), чтобы поглощать тепло из формы.

Система охлаждения должна быть точно спроектирована, чтобы обеспечить равномерное укрепление пластика по всей форме. Если охлаждение не является ровным, это может привести к дефектам в конечном продукте, таких как деформация или неровная толщина стенки.

дюймовый Дизайн полости плесени

Дизайн полости плесени является фундаментальным для формы, размера и толщины производимых пищевых контейнеров. Тонкие стены пищевых контейнеров разработаны с высокой точной формой полости, которая соответствует желаемым размерам конечного продукта. Точность является ключом к тому, чтобы контейнеры были однородными по размеру, с гладкими стенами и постоянной толщиной.

Кроме того, конструкция полости плесени также необходимо учитывать конкретные особенности пищевого контейнера, такие как ручки, крышки или вентиляционные отверстия, которые требуют дополнительных методов литья.