Пресс-форма для завода по производству пластиковых стаканчиков: инструменты, определяющие скорость линии

Форма для пластиковых стаканчиков определяет, насколько быстро работает линия по производству стаканчиков, сколько стаканчиков выходит за цикл и сколько из них проходят проверку. Сама чашка представляет собой тонкостенную оболочку с ободком, который должен плотно прилегать к пленке, конусом, позволяющим штабелировать ее, и плоским основанием. А пресс-форма для завода по производству пластиковых стаканчиков построен на основе этих трех функций, и время цикла — это то, что окупает инструмент.

Кавитация решает производительность

Одногнездная форма для чашек предназначена для проб и небольших тиражей. Производственная форма имеет 16, 32 или 48 полостей, и горячеканальная система должна обеспечивать одинаковое давление и температуру в каждую полость. Пресс-форма для завода по производству пластиковых стаканчиков, которая уравновешивает бегун, производит чашки одинакового веса из каждой полости.

Несбалансированный бегун поздно заполняет некоторые полости и оставляет короткие удары в дальнем конце. Оператор замедляет инъекцию, чтобы заполнить последнюю полость, и время цикла увеличивается с каждой чашкой.

Охлаждение ядра — узкое место

Сердцевина образует внутреннюю часть чашки и окружена той частью, которой некуда уходить теплу. Сторона полости охлаждается через просверленные вблизи поверхности каналы. Сердечнику нужен барботер или спиральная перегородка для отвода тепла из центра.

Пресс-форма для завода по производству пластиковых стаканчиков с правильно охлажденным стержнем работает с более коротким циклом. Сердцевина, которая нагревается, увеличивает время охлаждения, и чашки выходят деформированными по краям.

Обод должен оставаться круглым

Обод – это уплотняющая поверхность. Пленка прижимается к нему, и уплотнение выходит из строя, если обод не плоский и не круглый. Тонкая стенка делает обод самой слабой частью чашки, и выбросу приходится давить на обод, не деформируя его.

Съемное кольцо или кольцо выталкивателей на ободе равномерно освобождают чашку. Выталкиватели на основании пробьют тонкое дно.

Укладка и сужение

Чашки складываются в дозатор и в рукав. Конус и выступ для штабелирования должны совпадать с чашкой внизу и чашкой вверху. Пресс-форма для завода по производству пластиковых стаканчиков обрабатывает конус и выступ таким образом, чтобы чашки располагались друг к другу без заедания и разъединялись, не прилипая.

Что должен предложить завод:

• Сбалансированный горячеканальный литник для заполнения нескольких полостей
• Охлаждение активной зоны с помощью барботера или спиральной перегородки
• Обод обработан плоским и круглым для уплотнения.
• Выброс съемного кольца без деформации
• Конус штабелирования и уступ соответствуют чашечной системе.
• Припуск на усадку в зависимости от материала

Куда идут кубки

Чашка для воды, чашка для пузырькового чая, порционная чашка, чашка для десерта. Каждый из них работает на своей собственной форме и своей линии, а форма, которая соответствует времени цикла, делает чашку доступной.

Когда Кубок терпит неудачу

Обод деформируется и уплотнение протекает. Чашка застревает, а выталкиватели пробивают дно. Стена закоротилась, потому что ворота были слишком малы или бегун был неуравновешен. Чашки застряли в стопке, потому что конус был выбран неправильно. Каждый из них связан с конструкцией пресс-формы, а не с оператором пресса.